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Table d'Inspection de Tapis

Projet AUTONEUM

Autoneum est un fabricant de matériaux de revêtement automobile et de tapis pour certaines des plus grandes marques de voitures au monde, y compris Jaguar Landrover, Audi et Volvo. Ils produisent des ébauches brutes pour tout, des tapis de voiture aux doublures de plancher, en passant par les déflecteurs de son et les barrières thermiques. Les constructeurs automobiles prennent ensuite ces ébauches et forment des pièces spécifiques pour leurs modèles et marques de véhicules. Autoneum recherchait une solution de contrôle qualité pour les aider à tester rapidement et facilement un grand échantillon de tapis afin d'en vérifier la consistance, l'épaisseur et le tissage. Ils voulaient une table illuminée ajustable avec un dispositif de caméra intégré pour y parvenir.

Les normes strictes de contrôle de la qualité exigées par leurs clients signifient que leur processus de fabrication est à la fois haute technologie et haute précision. Cela garantit la cohérence entre tous les lots du même tapis ou moquette. La tâche de contrôle de qualité identifiée consistait à mesurer les carrés de moquette allant jusqu'à 2m x 2m pour repérer les zones fines ou les endroits où le velours de la moquette était en dessous d'une épaisseur minimale.

Solution de Test

En présentant une lumière vive derrière un échantillon de moquette, des grappes de lumières de trou d'épingle deviennent visibles dans les zones où le tissage n'est pas assez serré ou le velours pas assez épais. Cela peut être inspecté manuellement par un technicien en se rapprochant de la surface et en se déplaçant selon un schéma de grille logique. Une solution plus rapide est de photographier l'échantillon à une distance définie et d'utiliser un logiciel pour aider à identifier les incohérences.

Exigences du client

  • - Surface de travail de 2m x 1.85m
  • - Éclairage arrière ininterrompu couvrant la surface de travail
  • - Écran acrylique
  • - Réglage de l’angle
  • - Réglage de la hauteur
  • - Double commutation
  • - Système de montage de caméra pour photographie en plongée

Notre Cahier des Charges

  • - Produire une table lumineuse entièrement ajustable permettant l'inspection de simples feuilles de moquette.
  • - La lumière doit être suffisamment intense pour éclairer clairement les zones fines de la moquette.
  • - Des clips de retenue seront nécessaires pour fixer les feuilles lorsque la surface de la table est inclinée.
  • - La table doit incorporer une perche ou un mât de montage de caméra afin qu'une photo haute résolution de la moquette puisse être prise à environ 1,8m au-dessus de la surface de la table.
  • - La table lumineuse doit être commutable en deux moitiés (gauche / droite).
  • - Le réglage pour la nuit et l’angle doit aussi être possible.

Le processus de fabrication de moquettes implique plusieurs étapes, de la filature et du tissage des fibres à l'inspection finale et à l'expédition. Une étape cruciale de ce processus est le contrôle de la qualité, et c'est là que les tables lumineuses entrent en jeu. Les fabricants de moquettes utilisent des tables lumineuses pour inspecter les moquettes afin de repérer les zones fines ou les trous, qui peuvent affaiblir la structure de la moquette et affecter sa durabilité. En faisant briller la lumière à travers la moquette, les fabricants peuvent identifier ces problèmes et prendre des mesures correctives avant que la moquette ne soit envoyée au client.

L'utilisation de tables lumineuses dans la fabrication de moquettes est devenue de plus en plus populaire ces dernières années, et pour de bonnes raisons. Non seulement elles offrent un moyen simple et efficace de vérifier les problèmes, mais elles aident aussi à améliorer la qualité générale de la moquette. Avec l'aide d'une caméra, la lumière de la table brille à travers la moquette, révélant les zones qui pourraient nécessiter une attention. Cela permet aux fabricants d'identifier les problèmes potentiels tôt et de prendre des mesures correctives, réduisant ainsi le risque d'envoyer des produits défectueux aux clients.

L'un des principaux avantages de l'utilisation de tables lumineuses dans la fabrication de moquettes est qu'elles aident à garantir une qualité constante de tous les produits. En offrant une représentation visuelle claire et précise de la moquette, les fabricants peuvent rapidement identifier toute déviation par rapport à la norme de qualité attendue. Cela aide à garantir que chaque moquette produite est de la plus haute qualité, et réduit le risque que les clients reçoivent un produit qui ne répond pas à leurs attentes.

Un autre avantage de l'utilisation de tables lumineuses dans le processus de fabrication des moquettes est qu'elles aident à améliorer l'efficacité de la chaîne de production. En détectant les problèmes tôt, les fabricants peuvent prendre des mesures correctives sans avoir à gaspiller du temps et des ressources à retravailler la moquette. Cela aide à réduire les coûts et à augmenter la productivité globale du processus de fabrication.

En plus des avantages énumérés ci-dessus, les tables lumineuses présentent également de nombreux autres avantages dans le processus de fabrication des moquettes. Par exemple, elles sont faciles à utiliser et nécessitent un minimum de formation, ce qui les rend accessibles à un large éventail d'utilisateurs. Elles sont également rentables et nécessitent très peu d'entretien, ce qui en fait un investissement précieux pour les fabricants de moquettes.

En somme, l'utilisation de tables lumineuses dans le processus de fabrication des moquettes offre de nombreux avantages aux fabricants, notamment une amélioration du contrôle de la qualité, une efficacité accrue et des économies de coûts. Que vous soyez un petit fabricant de moquettes ou un producteur à grande échelle, intégrer des tables lumineuses dans votre processus de production est un investissement judicieux qui portera ses fruits à long terme.